截止閥說明書

2012-08-06 09:43:38 來源：vatten

一、用途
截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì)，一般不用于調(diào)節(jié)流量。它廣泛用水、油品、蒸汽等作介質(zhì)。
二、制造規(guī)范

設計與制造	結構長度	連接法蘭	試驗與檢驗
GB12235、JB/T53174-94	GB12221-89	GB9113.1-9113.26、GB9115	GB/T1327-92

三、結構特點及作用原理：

1. 結構特點：與閘閥相比，截止閥的結構較簡單，制造與維修較方便。密封面不易磨損、擦傷，密封性能好、使用壽命長。啟閉時閥瓣行程較小，啟閉時間較短，閥門高度較小。
2. 作用原理：當介質(zhì)從閥瓣下方流入時，所施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。當介質(zhì) 從閥瓣上方流入時，所施加的密封力就等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓力力和介質(zhì)的作用力之差。其優(yōu)點是接觸面密合時無摩擦，由于管道應力而使密封面圓度受變形時，也不會影響密封面的性能。但是介質(zhì)中的固體顆粒和沉淀物易損傷密封面。
3. 截止閥有手動、蝸輪傳動、氣動，電動等傳動方式。

四、主要零件材料及相應使用工況：

零件名稱	材料
閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	CF3 (304)	CF8 (304L)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M (316)	CF3M (316L)
閥瓣	WCB 25	ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti	CF3 (304)	CF8 (304L)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M (316)	CF3M (316L)
閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
填料	柔性石墨
適用介質(zhì)	水、蒸氣、油品等	硝酸類			醋酸類
適用溫度（℃ ）	≤425	≤200			≤200

注：以上材料為通用產(chǎn)品標準，還可以按使用工況或用戶要求變換材料。

五、性能規(guī)范單位（MPa）

公稱壓力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0	25.0
強度試驗	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0	37.5
高壓密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.1	11.0	17.6	27.5
低壓密封試驗	0.6

六、安裝、保管和使用
1．維護與保養(yǎng)
（1）本閥門應存放在干燥通風的室內(nèi)，做到防潮、防雨、防銹。
（2）閥門存放與運輸時啟閉件應處于關閉位置，同時應做好以下工作，通徑兩端用悶蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔和端面的平整；閥桿的梯形螺紋部位涂潤滑脂后，露出部分予以防護和防塵；
（3）長久放置時應定期檢查。對閥桿表面及梯形螺紋部位，兩通道、承插焊、對焊端口的污垢和銹跡進行檢查后，重新涂刷防銹油及予以防護。
（4）使用過程中應經(jīng)常在轉動部位，閥桿梯形螺紋部位涂潤滑脂。
2．安裝與保養(yǎng)
（1）本閥門可安裝在管道上任何位置。使用時必須處于全開或全關狀態(tài)，不得用來調(diào)節(jié)流量
（2）安裝前先進行以下工作
a 檢查各螺紋連接是否有松動，如有松動，應均勻擰緊；
b 卸掉閥門通道兩端的悶蓋，清潔內(nèi)腔，去除油垢；
c 剝?nèi)ラy桿梯形螺紋部位的防護油紙后，在梯形螺紋部位重新涂潤滑脂；
d 沖洗、清潔管路，以免損壞密封面。
（3）安裝時應注意介質(zhì)流向
（4）閥門啟閉時，轉動手輪通過閥桿升降進行開啟和關閉，啟閉過程中受力應均勻，到位前應緩速逐漸開啟到位或關閉至密封。
（5）手動啟閉閥門時，順時針關閉，逆時針開啟。
（6）手輪、手柄及傳動機構不允許作起吊用；
（7）通過管路的介質(zhì)不應帶有硬質(zhì)顆粒，以免擦傷密封面
（8）該閥門出廠前已進行檢驗和試驗合格，安裝單位可直接進行壓力試驗和安裝使用。
（9）帶傳動機構的截止閥（如齒輪傳動、電動、氣動或液動）均應按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
七、可能發(fā)生的故障及解決措施：

可能發(fā)生的故障	原因	解決措施
閥桿轉動不靈	1．填料壓得過緊 2．閥桿表面粗糙度不符合產(chǎn)品圖樣要求或積有污物。 3．閥桿發(fā)生彎曲	1．適當擰松填料壓蓋的螺母 2．閥桿表面粗糙度應符合圖樣規(guī)定的要求。清除污物。 3．將閥桿校正修直
密封面泄漏	1．密封面有損傷（如壓痕、擦傷等缺陷） 2．密封面之間有污物附著	1．將密封面加工修整，如損傷嚴重應更換密封副。 2．拆開閥門將密封面上附著的污物沖洗干凈
填料處泄漏	1．填料未壓緊 2．填料數(shù)量不夠 3．填料保管不善而失效 4．閥桿圓度超差、有劃痕、刻線、拉毛等缺陷	1．重新均勻地壓緊填料 2．增加填料至規(guī)定數(shù)量 3．生產(chǎn)更換填料 4．將閥桿加以修整或重新更換閥桿
閥蓋處滲漏	1壓緊螺母松動 2接合面損壞 3墊片失效	1閥門開啟使閥桿全開到位，然后調(diào)整并擰緊壓緊螺母將閥蓋提升緊固 2重新修理接合面 3更換墊片
中法蘭處泄漏	1．連接螺栓緊固不均勻 2．墊片損傷或失效 3．法蘭密封面加工不良	1．重新均勻地擰緊螺栓 2．更換墊片 3．重新修整法蘭密封面